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关于精密零件加工工艺中热处理工序的位置介绍

文章出处:鑫晟精密机械   责任编辑:鑫晟精密机械   发布时间:2018-08-14 16:50:03    【
在很多方面机械产品制作都是使用到各种加工工艺的,而这些加工工艺也是需要进行一定的程序的,比如说热处理这一块,对于精密零件加工来说,热处理工序的位置应该安排在哪里呢?一般都是在合适的时机在机械加工过程中插入热处理,可以使冷、热工序配合得更好,避免因为热处理带来的变形,热处理的安排,根据热处理的目的,通常都是分为以下这几点:
 
  1、预备热处理:预备热处理的目的是消除毛坯制造过程中产生的内应力,改善金属材料的切削加工性能,为终热处理做准备。属于预备热处理的有调质,退火,正火等,一般安排在粗加工前,后。安排在粗加工前,可改善材料的切削加工性能。安排在粗加工后,精密零件加工有利于消除残余内应力。 2、时效处理:时效处理的目的是消除内应力,减少工件变形。时效处理分自然时效,人工时效和冰冷处理三大类。时效处理一般安排在粗加工之后,精密零件加工之前,对于精度要求较高的零件可在半精加工之后再安排一次时效处理。冰冷处理一般安排在回火处理之后或者精密零件加工之后或者工艺过程的后面。 3、终热处理一般应安排在粗加工,半精加工之后,精加工的前后。变形较大的热处理,如渗碳淬火,调质等,应安排在精密零件加工前进行,以便在精密零件加工时纠正热处理的变形。变形较小的热处理,如渗氮等,则可安排在精加工之后进行。工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点,对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。
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