各种的部件加工已经是现在非常火热的一个行业了,因为现代社会上都是以机械设备为主发展的,而这些机械部件加工就是用来制作机械设备的,可以说是不可缺少的,但是在加工的过程中,多少都会出现一些问题,那么有着哪些因素会造成工件变形呢?下面我们来看看:
工件装夹时造成的变形:机械部件加工工件装夹的时候,要选择正确的夹紧点,然后按照夹紧点的位置选择合适的夹紧力。所以要使夹紧点和支撑点一致,让夹紧力作用在支撑上,夹紧点应尽量靠近加工面,然后选择受力不易引起夹紧变形的位置。当工件上有几个方向的夹紧力作用的时候,需要考虑夹紧力的先后顺序,对于让工件与支撑接触夹紧力应先作用,而且不会很大,但是对于平衡切削力的主要夹紧力,应该作用在后。机械部件加工要加大工件和夹具的接触面积和运用轴向夹紧力。机械部件加工增加零件的刚性,是解决发生夹紧变形比较好的一个办法,但是因为薄壁类零件的形状和结构的特点,造成它具有比较低的刚性。这样在装夹施力的作用下,就会产生变形。

工件的材质和结构会影响工件的变形:变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比,与材质的刚性和稳定性成正比。因此在设计零件时尽可能的减小这些因素对工件变形的影响。
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